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觸摸屏熔融指數(shù)儀

簡要描述:BOS-300C觸摸屏熔融指數(shù)儀用于聚乙烯、聚丙烯、聚甲醛、ABS 樹脂、聚碳酸酯、位的生產(chǎn)和研究之中。

  • 產(chǎn)品型號:BOS-300C
  • 廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
  • 更新時間:2024-12-02
  • 訪  問  量:173

詳細介紹

品牌LIBOSHI/力搏仕價格區(qū)間面議
產(chǎn)地類別國產(chǎn)應(yīng)用領(lǐng)域綜合

一、                      觸摸屏熔融指數(shù)儀用途:

熔體流動速率儀是按GB3682-2000的試驗方法測定塑性高聚物在高溫下流動性能的儀器,用于聚乙烯、聚丙烯、聚甲醛、ABS 樹脂、聚碳酸酯、位的生產(chǎn)和研究之中。

二、                     觸摸屏熔融指數(shù)儀主要特征:

1、                      擠壓出料部分:

出料口直徑Φ2.095±0.005毫米

出料口長度:8.000±0.025毫米

裝料筒直徑Φ9.550±0.025毫米

裝料筒長度:152±0.1毫米

活塞桿頭直徑:9.475±0.015毫米

活塞桿頭長度:6.350±0.100毫米

2、                      標準試驗力8

1級:0.325 kg=(活塞桿+砝碼托盤+隔熱套+1號砝碼體)

=3.187N

2級:1.200 kg=(0.325+20.875砝碼)=11.77 N

3級:2.160 kg=(0.325+31.835砝碼)=21.18 N

4級:3.800 kg=(0.325+43.475砝碼)=37.26 N

5級:5.000 kg=(0.325+54.675砝碼)=49.03 N

6級:10.000 kg=(0.325+54.675砝碼+65.000砝碼)=98.07 N

7級:12.000 kg=(0.325+54.675砝碼+65.000+72.500砝碼)=122.58 N

8級:21.600 kg=(0.325+20.875砝碼+31.835+4

3.475+54.675+65.000+72.500+82.915砝碼)=211.82 N

砝碼質(zhì)量相對誤差在0.5%

3  溫度范圍:室溫-450

4  恒溫精度±0.5

5  電源:220V±10%    50Hz

6  工作環(huán)境條件:環(huán)境溫度為10-40;環(huán)境相對濕度為30%-80%;周圍無腐蝕性介質(zhì),無較強的空氣對流;周圍無振動、無較強的磁場干擾。

7  儀器外形尺寸:250×350×600=××高)

三、結(jié)構(gòu)及工作原理:

熔體流動速率儀是一種擠出塑料計。它是在規(guī)定溫度條件下,用高溫加熱爐使被測物達到熔融狀態(tài)。這種熔融狀態(tài)的被測物,在規(guī)定的砝碼的負荷重力下通過一定直徑的小孔進行擠出試驗。在工業(yè)企業(yè)的塑料生產(chǎn)中及科研單位的研究中,經(jīng)常熔體(質(zhì)量)流動速"來表示高分子材料在熔融狀態(tài)下的流動性、粘度等物理性能。所謂熔融指數(shù)就是指擠出物各段試樣的平均重量折算為10分鐘的擠出量。

熔體(質(zhì)量)流動速率儀用MFR表示,單位為:克/10分鐘(g/min)公式表示:MFR(θmnom )=tref  .m/t

式中: θ  試驗溫度

         mnom  標稱負荷Kg

          m  切斷的平均質(zhì)量g

         tref  參比時間(10min, S ( 600s )

         t  切斷的時間間隔s

    例:一組塑料試樣,每30秒鐘切取一段,各段質(zhì)量的結(jié)果是:0.0816克、0.0862克、0.0815克、0.0895克、0.0825克取。

平均值m =0.0816+0.0862+0.0815+0.0895+0.0825÷5=0.0843()

代入公式:MFR=600×0.0843/30=1.686(/10分鐘)

本儀器由加熱爐和控溫系統(tǒng)所組成并安裝在機身(立柱)底座上。

溫控部分采用單片機調(diào)功率控溫方式,它的抗干擾能力強,控溫精度高,控制穩(wěn)定,爐內(nèi)加熱絲按一定規(guī)律纏繞在加熱棒上,使溫度梯度為最小,以滿足標準要求。

四、       操作說明

1.       顯示出當前設(shè)置溫度。

2.       顯示出當前實際溫度。

3.       顯示倒計時。

4.       顯示加熱狀態(tài),分為開和關(guān)。

5.       顯示運行狀態(tài)下的切料計時。

6.       顯示運行狀態(tài)下的切料計數(shù)。

7.       點擊顯示設(shè)置界面。

8.       點擊控制加熱打開和關(guān)閉,在4做顯示。

9.       停止運行。

10.       顯示當前時間日期。輔助打印。

11.       點擊運行。

運行溫度設(shè)置:設(shè)置需要測試的溫度,例如300,首先點擊一下方框內(nèi)容,然后輸入3000,自動補充小數(shù)點,顯示為300.0OK確定。

切料時間設(shè)置:設(shè)置自動切料的間隔時間,例如15s切割一次,首先點擊一下方框內(nèi)容,然后輸入150,自動補充小數(shù)點,顯示為15.0OK確定。

切料次數(shù)設(shè)置:設(shè)置自動切料一共切料的段數(shù)。例如20段。首先點擊一下方框內(nèi)容,然后輸入20,顯示為20OK確定。

砝碼重量輸入:輸入當前砝碼重量。

物料重量輸入:輸入測試后樣條的平均重量,OK確定后,Resuit那里會自動換算出測試結(jié)果。

PRINGT:點擊打印出測試結(jié)果。

五、                       儀器的安裝與使用

1、儀器的調(diào)整:儀器拆箱后,按照裝箱單及附圖一注明的名稱、數(shù)量清點與檢查儀器是否完好,技術(shù)文件、附件是否齊全,待檢查無損,無誤后再將儀器擦干凈,安放在較穩(wěn)固的工作臺上,然后把連接口模擋板的推拉桿向爐體內(nèi)推入,從料筒的上端口向下看去,可看到口模擋板已將料筒下端口徑擋住約三分之一。

2、儀器使用:

1)裝入口模。從料筒的上端口裝入口模,并用裝料桿將其壓到與口模擋板接觸為止

2)將活塞桿(組合件)從料筒的上端口放入料筒中。

3)插上電源插頭,打開控制面板上的電源開關(guān)。在試驗參數(shù)設(shè)定頁設(shè)定恒定溫度點、取樣時間間隔、取樣次數(shù)、加載負荷。在進入試驗主頁后,

"鍵,儀器開始升溫,當溫度穩(wěn)定到設(shè)定值后,恒溫至少15分鐘。

4)恒溫15分鐘后,帶上準備好的手套(防止燙傷)取出活塞桿,將事先準備好的試樣用裝料斗和裝料桿逐次裝入并壓實在料筒中,全

過程要在1分鐘內(nèi)完成。然后將活塞重新放入料筒中,4分鐘后,即可把標準規(guī)定的試驗負荷加到活塞上。

預(yù)先估計流動速率,加料質(zhì)量、切斷時間間隔見附表一。

試驗材料對應(yīng)試驗溫度、負荷見附表二

5)試樣的切取。設(shè)定詳見前面自動或手動方式的選擇條款。

A、自動刮料  將取樣盤放在出料口下方,當活塞桿下降到其上的下環(huán)行標記與導套的上表面相平時,"鍵,刮料按所設(shè)定次數(shù)及取樣時間間隔自動刮料。

B 手動刮料  將取樣盤放在出料口下方,將取樣方式設(shè)定為手動刮料,當活塞桿下降到其上的下環(huán)形標記與導套的上表面相平時,按手動切料鍵,旋轉(zhuǎn)手動旋鈕刮料。

C 自動刮料時取消手動旋鈕。(取樣應(yīng)在活塞桿上的上下環(huán)形標記之間進行)

6  結(jié)果計算:選取3-5個無氣泡樣條,冷卻后,置于天平上,分別稱其質(zhì)量(天平,準確至0.01g),取其平均值,在試驗主頁輸入平均值   "鍵,儀器自動計算出熔體流動速率值并在界面主頁顯示出來。選擇到打印結(jié)果,打印試驗報告。至此,試驗完畢。


把試樣加入料筒后用壓料頂桿壓實,把活塞桿重新放入料筒中,然后點擊屏幕上面的倒計時,開始測試模式,在倒計時的時候,我們將砝碼托架順時針方向移動至活塞桿上方 2所示

備注:切記切割時間要設(shè)置999S,次數(shù)大1次即可,體積法無需切割。

150倒計時完成之后,將所需砝碼壓在活塞桿上,這個時候由于增加重量,料會較快速流出,當流至下刻度線于表面平行的時候,會出現(xiàn)滴的一聲,表示測試完成。然后在設(shè)置項的試驗結(jié)果處,會出現(xiàn)測試結(jié)果,此時測試完成。

假如我們要進項多次試驗,那么需要在清理完成之后,將位移測量裝置(位移測量桿)歸位,并且點擊屏幕運行按鍵,然后再按一次停止即可完成位移清零,然后在進行下一次試驗。

備注MFR計算結(jié)=MVR測試結(jié)*熔融密度

7  試驗后,應(yīng)進行清理工作,步驟如下:

A.                      待料筒內(nèi)的料全部擠出后,帶上準備好的手套(防止燙傷) 取下砝碼和活塞桿,并把活塞桿清洗干凈。

B.                      把聯(lián)接口模擋板的推拉桿向外拉出,用裝料桿頂出口模,用口模清理棒清理口模孔里的試驗料,再用紗布條在小孔內(nèi)往復(fù)擦拭,直到干凈為止。同時把裝料桿清洗干凈。

C.                      用潔凈的白紗布,繞在料筒清洗桿上,趁熱擦拭料筒,擦干凈為止。

   

(8)       關(guān)閉儀器電源,拔下電源插頭。

六、注意事項:

1、                      單項電源插座必須有接地線孔,并可靠接地。

2、                      液晶顯示器上若出現(xiàn)異常顯示時,應(yīng)先關(guān)機,再開機后重新設(shè)定試驗溫度,并啟動工作。

3、                      正常工作中,若爐溫大于450,則軟件保護,中斷加熱,并發(fā)出報警。

4、                      若有異常現(xiàn)象發(fā)生,如不能控溫,不能顯示等,應(yīng)關(guān)機,進行檢修,

5、                      清洗活塞桿時,不能用硬物刮削

附表一

熔體流動速率g/10min

料筒中樣品質(zhì)量g

擠出物切段時間間隔s

0.1-0.5

3-5

240

>0.5-1

4-6

120

>1-3.5

4-6

60

>3.5-10

6-8

30

>10

6-8

5-15

1、如果本試驗中所得的數(shù)值小于0.1g/10min或大于100g/10min,建議不測熔體流動速度

2、當材料密度大于1.0g/10min時,可能需增加試樣量。

3、當測定MFR大于25g/10min的材料時,為獲得足夠的再現(xiàn)性,可能需要對小于0.1s的切斷時間間隔進行自動控制和測量或使用方法B


附表二

材料

試驗溫θ,  

標稱負荷mnomkg

PS

200

5.00

PE

190

2.16

PE

190

0.325

PE

190

21.60

PE

190

5.00

PP

230

2.16

ABS

220

10.00

PS-1

200

5.00

E/VAC

150

2.16

E/VAC

190

2.16

E/VAC

125

0.325

SAN

220

10.00

ASAACSAEC

220

10.00

PC

300

1.2

PMMA

230

3.8

PB

190

2.16

PB

190

10.00

POM

190

2.16

MABS

220

10.00




































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